激光标记，这一当代高科技激光技术的产物，有效地克服了传统印刷技术的很多缺陷。因为解决了容易因机械摩擦、化学作用等造成材质表面标记模糊难以辨认等问题，获得了快速的发展。

激光标记主要利用激光能量在各种材料上产生标记。从金属、玻璃到陶瓷和塑料，均可用激光标记。对于塑料来说，因为其分子结构的不同，其产生标记的原理也不同。总体来说，可以分为两种标记原理，碳化（白色或浅色产品）和发泡（黑色或深色制品）。

需要特别注意的是，没有物理改性的情况下，聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）以及热塑性弹性体（TPE）等材料是无法实现激光标记的。这类塑料必须依靠激光添加剂产生标记。因为尼龙阻燃材料比较难于实现激光标记，并且阻燃和加纤处理后，影响激光标记的因素更加复杂，只有明确各因素的作用才能实现清晰对比度高的激光标记效果。

本文结合实验和生产中总结的经验，浅谈一下尼龙阻燃材料各组分对激光标记的影响。

矿物对激光打标的影响

滑石粉和高岭土等矿物常作为协效剂添加在阻燃材料中，在激光标记时这些矿物容易产生发泡，造成高分子表面光反射的增加，如果是浅色材料则可以降低激光标记的效果。

阻燃剂对激光打标的影响

无论是含卤或无卤阻燃剂都会对阻燃产品的标记效果产生影响，其中氢氧化铝，氢氧化美对激光标记的影响较大，氮磷体系比有卤体系有更大的影响，特别是白色或浅色产品。

黑色助剂对尼龙阻燃材料激光标记的影响

黑色阻燃尼龙产品是常用的产品之一，而炭黑、石墨、氧化铁等助剂被证明对激光有一个很强的吸收，含量越高其吸热量越高从而造成激光照射的区域能量过高导致高分子的蒸发或分解，造成的结果可能是在材料表面形成凹痕，并不能形成鲜明的标记。